Aplikace v průmyslu drahých kovů a tepelného zpracování

Tepelné zpracování zahrnuje zejména lesklé kalení, lesklé žíhání, lesklé žíhání, kontinuální odlévání, kontinuální válcování, ocelové pásy; hliníkové pásy, tenké válcování hliníku a další ochranné ohřevy k zabránění oxidaci a dekarbonizaci výrobků. Použití generátoru dusíku při tepelném zpracování a zpracování má následující aspekty:

1. Vakuové tepelné zpracování: když se dusík používá jako chladicí médium pro kalení v tlakovém oleji s dusíkovou náplní, upravuje se tlak dusíku v generátoru dusíku, zlepšuje se kalení ocelových součástí a chrání se elektrické topné komponenty vakuové pece. Elektronický průmysl využívá proces výroby polovodičů a integrovaných obvodů k ochraně atmosféry, čištění, chemické recyklaci atd.

2. Řízená atmosféra: dusík jako ředicí plyn může snížit spotřebu surovinového plynu a snížit tvorbu sazí. Zdroj dusíku pro velké integrované obvody, barevné televizní zobrazovací trubice, součástky televizorů a kazet a polovodičové součástky.

3. Cementace a infiltrace dusíku: dusík vyrobený dusíkovým strojem lze použít k antioxidačnímu chlazení po cementaci, ke snížení stupně vnitřní oxidace ocelových dílů, ke zlepšení rychlosti rozkladu pecního plynu a pevnosti a odolnosti dílů proti lomu. V procesu výroby elektronických součástek a polovodičových součástek se jako ochranný plyn používá dusík s čistotou 99.999 %. V současné době se vysoce čistý dusík používá jako nosný plyn a ochranný plyn při výrobě barevných televizních obrazovek, velkoobjemových integrovaných obvodů, tekutých krystalů a polovodičových křemíkových destiček. 4. Ochranný plyn a bezpečný plyn: vhánění a odsávání do pece a utěsnění vzduchové clony dvířek pece; když je přívod plynu zastaven a napájení je vypnuto, může být dusík vyrobený generátorem dusíku poslán do pece, aby se zabránilo explozi plynu.